聚丙烯設備工藝流（liú）程

聚丙烯設備工藝流程剖析如下：

一：履行規範 PP、RPP設備履行《HG20640—1997》塑（sù）料設備規範及《Q/320585 HTH01-2006》企業規範。

二：資料 本公司所出產運用的（de）聚丙烯（PP）、增強聚丙烯（RPP）板材均為正規（guī）廠家出產的聚丙烯擠出型合格板材。色彩有：純（乳）白、米黃、草綠（lǜ）。聚丙烯（xī）板材所用的母料（粒料）為共聚級聚丙烯母料，型號為：K8003、J340等。

三：焊條 焊條選用純聚丙烯擠出型焊條，有單（dān）絲焊條、雙（shuāng）絲焊（hàn）條、三角焊條、擠（jǐ）出焊槍專用焊條；焊 條牌號為（wéi）：2603—1—2。

四：開料 出產時根（gēn）據設備工藝要求進行合理開料。

五：焊接（jiē） 本公司出產的PP、RPP設備焊接選用兩（liǎng）種焊接：1、選（xuǎn）用PP塑料專用卷焊機對設備圓柱形筒體（tǐ）部分進行熱熔（róng）卷焊成型（xíng）。2、其它部件焊接選（xuǎn）用擠出式塑料自動焊槍和熱風手動塑料焊槍進行焊（hàn）接。

六：設備封頭 本公司（sī）出產設備所選用的封頭為聚丙烯注塑封頭，注塑封頭具有強度高、無焊縫、外觀漂亮等特點，注塑型（xíng）封頭規格（gé）為：DN300—DN2500。

七、查驗

1．設備加工完成（chéng）後，先用規範量具對設備進行外形尺寸查（chá）驗，看是否（fǒu）與設備圖（tú）紙要求相一致；

2．對照圖紙上的管口方位（wèi）圖查驗設備上的管口（kǒu）方位是否正確；

3．查驗（yàn）完1-2項後承認無誤後，再對設備進行（háng）試漏查驗，在設備內灌上水（水容量不少於（yú）設 備總容（róng）量的三分之二）放置（zhì）24小時觀察在靜壓狀態下有無滲漏情況，如是真空（kōng）（負壓）、 正壓設備，還要進行壓力測驗，測驗設備為空氣壓縮機。

八：出廠 在對（duì）設備進（jìn）行查驗承認合格後，由查驗（yàn）員（yuán）出具（jù）查驗合（hé）格報（bào）告以及合格證，準予出廠；查驗（yàn）不合格的設備（bèi）由查驗（yàn）員出具整改通知書退回車（chē）間進行整改，直到整改合格方準予開（kāi）具查驗（yàn）合（hé）格報告及合格證；如設備因各種因素而無法整改至合格要求，則將該設備作為不合格品處理，不予（yǔ）出廠。

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